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滚筒冷硫化 包胶胶板选购指南

滚筒冷粘包胶相信很多人都在如何选择胶板上犹豫过,在滚筒冷硫化包胶逐渐盛行以后,面对愈加多种多样的胶板更无从下手了,有没有什么滚筒冷硫化 包胶胶板选购指南呢?小编在这里就为大家答疑解惑、稍作说明。  


滚筒包胶的 作用是为了保护滚筒曲面不受磨损及腐蚀,延长滚筒的使用寿命,提高皮带与滚筒间的摩擦力,使皮带不跑偏、不打滑,输送效率提高。能够同时满足以上这些条件的胶板就是好胶板。 

暂且不论胶 板的其他性能,既然是冷粘包胶,胶板直接粘贴在滚筒表面,那么胶板与滚筒的粘接强度是滚筒包胶的前提,只有足够大的粘接强度,保证包胶后不开胶、不脱胶,包胶才有价值。包胶胶板的粘接不仅仅是由粘接剂所决定的,还 与胶板的材质有关,再生料胶板与高纯度的天然橡胶板在粘接后的粘接强度差距极大,滚筒冷硫化包胶的出现就是为了解决胶板的粘接强度问题。 

 

冷硫化包胶 所使用的胶板背部带有一层半硫化层,比如RIT橡胶板正面 黑色耐磨橡胶,背面是蓝色半硫化层,蓝色半硫化层与冷硫化粘接剂SK313在粘接过程 中发生冷硫化反应,硫化交联后融为一体,形成与热硫化类似的粘接效果,粘接强度也与热硫化同级。胶板与胶水融于一体后,也提升了包胶胶层对于冲击、震动、纵向横向复杂应力的应对能力。 

 

半硫化层与 冷硫化胶水的硫化反应进行的很快,通常在一个小时后就可以明显观察到材料之间的交融,3-4小时后基本 融于一体,粘接强度达到60%以上,8-12小时后开机 ,如果观察不到硫化现象,请检查胶板或胶水。


胶板承担着 与皮带间的摩擦并提供摩擦力,所以耐磨性是胶板的重要指标之一,热硫化滚筒包胶的使用量减少就是因为包胶胶板的胶含量少,硫化压力低,耐磨性很差,而且老化速度快,容易变硬。包胶胶板的耐磨性能应接近或达到胎顶胶 的水平。

  

此外还有胶 板的柔韧性、抗热氧老化性等性能。胶板硬度高,胶板通过拉伸挤压排出粘附物料的能力就会降低,表现为自我清洁能力下降,形成物料粘结、堆积,而且胶板硬度越高,柔韧性越差,贴合滚筒曲面时自身张力大,降低胶水的粘 接效果,物料下落带来的冲击与振动也无法有效应对。

  

滚筒包胶胶 板的抗热氧老化性能影响胶板自身良好性能的持续时间与使用环境。 

 

对胶板进行 雕花,雕刻出的菱形花纹或人字形花纹能够提高排水排泥能力,减少物料粘附,比平面胶板的摩擦效果更好,多用于驱动滚筒冷硫化包胶。

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