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滚筒包胶不 涂金属底漆有什么影响

金属与金属 、聚氨酯、橡胶等其他任何材质的材料进行粘接,在粘接之前,待粘材料的表面都需要通过处理来提高其粘接能力。 

 

打磨是去除锈蚀、粘附物,提高粘接面粗糙度最为常用的方式,但是光滑金属表面的粘接力往往不足,仅仅 依靠打磨喷砂等物理处理方式获得的粘接性能仍然难以满足使用,比如高强度大拉力输送皮带系统的驱动滚筒包胶,启动瞬间所产生 的极大剪切力是很有可能直接导致胶板脱胶的。另外在恶劣的工作环境中,酸碱潮湿的环境侵蚀也会使滚筒表面被逐渐腐蚀、氧化,最终金属表面失去粘接力,胶板脱落。

 

为了充分保 证滚筒包胶橡胶板与金属表面有足够大的粘接力,同时保护金属面免受侵蚀,在打磨与喷砂的处理方法外,还需要进行化学溶剂的金属处理,即涂刷金属底漆。  


常用的滚筒 包胶金属处理剂SK363是一种德国※※※ 进口的金属底涂漆,其本身并不具备粘接力,不能直接粘接两种材料,但可以使冷硫化粘接剂SK313与金属表面 的粘接力提高两倍以上,在打磨并脱脂处理后的金属表面涂刷,形成薄而致密的底涂层,牢牢保护金属面免受侵蚀,极大延长滚筒包胶的粘接使用寿命。


不使用金属 底漆SK363制作的滚筒 包胶,粘接面的粘接力不足,胶板易开胶脱落,包胶粘接使用寿命短,开胶后皮带跑偏磨损加剧,胶板脱落滚筒摩擦力不足,皮带打滑,如果胶板卷入皮带、托辊、滚筒之间,甚至可能扯断皮带,造成生产事故等严重后果。

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