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滚筒包胶后 胶板脱落是什么原因

滚筒包胶后 胶板脱落是什么原因?这跟使用的材料与操作方法密不可分,无论哪一项出现差错,都会致使胶板脱落或其他问题。  


滚筒包胶包 括热硫化包胶与冷硫化包胶方式。热硫化包胶是传统的包胶方式,随着技术的进步,已经不再是人们的首要选择,取而代之的是冷硫化包胶。冷硫化包胶由于即修即用、操作简单等特性为施工单位带来更多的人力、物力与财力资 源的节约,从而受到更多施工单位的青睐。 

 

在冷硫化包胶过程中,冷硫化粘接剂的选择更为 重要,如果选择粘接强度不够的冷粘胶,必然会带来胶板脱落等问题。德国原装进口茵美特冷硫化粘接剂SK313能够有效地 避免这一问题,粘接强度甚至超过德国DIN标准,能够 达到与热硫化粘接同级。为了使冷硫化粘接剂SK313发挥其最大的粘接能力,配套材料也需要注意。其中包括硬化剂UT-R40,按比例与 冷硫化粘接剂SK313混合能带来 更好的粘接效果;清洗剂SK353作为滚筒包 胶的先行材料,能为滚筒包胶创造一个更好的粘接环境;金属处理剂SK363能够更好地 保护滚筒,提高金属表面的粘接能力;而带半硫化层的橡胶板配合冷硫化粘接剂使用能够产生冷硫化反应,这也是冷硫化包胶的技术关键之处,其重要性也就不言而喻了。 

 

除了基础的 粘接材料,也需严格遵守冷硫化包胶的操作流程才能避免滚筒包胶后胶板脱落。首先要清理干净滚筒上残留的胶质,保持滚筒表面干净无附着。然后使用角磨机L1202反复打磨滚 筒表面,直至滚筒表面变得粗糙并且没有锈蚀点,但也要注意打磨力度,避免过度打磨。最后使用纤维碟将滚筒再轻轻打磨一遍。有效的打磨能够提升滚筒表面的粘接能力,避免胶板的轻易脱落。  


滚筒表面由 于反复的打磨滚筒,会附着打磨残渣,所以要使用清扫刷先将打磨产生的残渣清理干净。然后使用清洗剂SK353将滚筒表面 进行进一步的清洗,以保证滚筒表面完全干净并无任何附着物。如果发现滚筒表面有水,待其干燥即可。有效的清理能够祛除表面的杂质,保证滚筒与胶板能够做到无缝粘接。  


在完成滚筒 表面的清理后,在滚筒表面均匀涂上金属处理剂SK363。然后按照 100:4的比例将冷 硫化粘接剂SK313和硬化剂UT-R40彻底搅拌, 直至两种液体完全融合,接着将配比完成的的混合液体在滚筒上均匀的涂刷一遍,等待滚筒表面干燥,再对其进行第二遍的涂刷。而耐磨橡胶板的半硫化层也要均匀涂刷一遍混合液体。值得注意的是,冷硫化粘接剂SK313与硬化剂混 合后必须在两小时内使用完成。


在冷硫化粘 结剂SK313略有粘性时 进行粘贴,即手指被触碰涂抹表面但不粘手指状态,此时是最佳的粘贴时间,可用压实滚轮反复滚压胶板,同时可以使用橡胶锤将胶板完全压实,直至搅拌粘贴面无气泡,两者完全贴合。然后用T2胶枪填充接 缝,避免杂质进入粘接面。最后对边缘进行修整。  


在做到正确 选购合适的冷粘胶材料并且按标准操作流程施工后,能够有效地避免滚筒包胶后胶板的脱落,延长胶板的使用寿命,从而为企业带来更大的经济效益。

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