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滚筒包胶
  • 轮胎橡胶行 业“以机代人”智能生产主题峰会即将召开

    面对“第三 次工业革命”、“工业4.0”浪潮和“ 中国制造2025”规划,轮 胎橡胶行业该如何迎接新一轮科技革命和产业变革的到来?在用工成本高企、市场竞争激烈的情况下,如何选择工业机器人、引进自动化生产线、真正实现智能制造?8月19~21日,《中国 橡胶》杂志社将在沈阳召开“轮胎橡胶行业‘以机代人’智能生产主题峰会”,将与您深入探讨上述问题。会议主题为:机器人、自动化、数字化、智能化。 自动化、智 能制造是制造业未来发展的主要趋势,也是未来企业竞争的焦点和高地。橡胶行业是资金、技术和人员“三密集”行业,但目前自动化程?/p>

  • 废橡胶综合 利用向绿色发展智能发展势不挡

    生产工艺落 后、车间气味刺鼻,这恐怕是很多人对废橡胶生产的固有印象。不过,记者6月8日走进河南 省新乡市橡塑工业有限公司时看到的却是另外一番景象——半个足球场大小的全自动化生产车间里仅有18名工人,每 个工人负责一台设备,生产出来的产品整齐有序地堆放在车间外的露天仓库,在厂区记者也没有闻到任何刺鼻的味道。中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书长曹庆鑫在接受记者采访时介绍说,废橡胶综合利用企业升级生产 设备的兴趣浓厚,智能化信息化生产将成为未来行业发展的主线。在《中国制造2025》发布后, 废橡胶综合利用行业绿色发

  • 滚筒包胶的 优势与验收标准

    1、橡胶品质 优良 CN半硫化天然 橡胶,橡胶硬度不超过60邵氏度,耐 磨,防腐蚀性能优异,抗老化性能优越,在正常压力温度下一般使用寿命达到5-10年以上,橡 胶与金属粘接强度优异, 粘接强度为 (12-15N/MM),而国产 热硫化滚筒橡胶为热硫化为:3-10N/MM,优异的粘 接强度有效的避免了橡胶层与金属裂开、脱裂等现象的发生,橡胶的综合性价比优异。 2、操作简单 ,便于维护 橡胶摩擦系 数有效防止传送带在潮湿,泥泞的工作环境下的打滑,从而使操作和施工变得容易, 增加了滚筒 的使用寿命,现场施工,方便快捷。 3、强度高, 抗冲击性高 橡胶弹

  • 如何选购滚 筒包胶

    影响包胶的 因素有:  1、橡胶的品 质  2、包胶公司 的工程师对不同状况的分析以及处理;  3、采用的包 胶技术,目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶,但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;  4、施工工艺 ,包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响  目前滚筒包胶现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶,传统的热硫化包胶在市场上用的比较少,由于它的硫化压强低,与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的 性能大大折扣,耐磨性能收到很大的影响,胶带附着力较低,增加了胶带应力,而且硫含量偏高而耐磨性能

  • 滚筒的功能 和作用

    滚筒为圆柱 形的零件,分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,输送设备,造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成,也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5,304L/316L不锈钢,2205双相不锈钢 ,铸钢件,实心锻打合金钢芯为材料的。  滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则 在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。  滚筒成型后,出于防锈

  • 改向滚筒

    改向滚筒又 叫导向滚筒,是常见的皮带输送机五金配件,主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。  改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿;是各种移动带式输 送机的驱动装置,也可供某些固定带式输送机使用。  改向滚筒具有结构紧凑、重量轻、占用少、性能可靠、外型美观、使用安全方便、在粉尘大、潮湿泥泞等恶劣条件下仍能正常工作的特点。  改向滚筒主要在皮带运动的 下方,如皮带运送方向为左,那么改向滚筒在皮带机的右侧,主要结构为轴承和钢筒,传动滚筒是皮带

  • 高压橡胶管 测量检测流程

    高压橡胶管 测量检测流程:样品通过评估、样品分离、仪器检测、专家解谱、逆向分析五个流程,核磁共振波普、XRD/XRF、FTIR红外、气质 联用仪等大小仪器10余台联用, 得到准确的谱图信息,了解材料组成,知根究底, 选择合适供应商。微谱提供高压橡胶管配方检测,丁苯橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯化丁腈橡胶定性分析,促进剂等助剂配方分析,提供橡胶伸长率、耐高温、抗氧化性能,产品质量诊断,异物分析,产品质量诊断 。  主要经营:  【材质鉴定】:胶种材质材料分析化验,提供进出口相关证明,三天出报告,费用低,精度准  

  • 简述橡胶的 发源及橡胶板的组成

    橡胶依据文 献记载,这些皮球的弹力极佳,更曾使到访的西班牙人认为这些皮球有邪灵附身。橡胶也被用作把木制手柄栓紧于石头或金属用具上的带子,以及手柄的填充物。 众所周知橡 胶板的主要材料就是橡胶,那么橡胶这种材料是怎么出现的呢?下面就由工业橡胶板厂家为您来细细介绍:    马雅人可使用橡胶制作鞋子。尽管中美洲土著不像现代人那样正式地把橡胶硫化,但他们仍能使用有机物去到达 近似的作用,例如把未经加工的乳剂混入不一样品种的树液或一些藤类植物的汁液中。  巴西一些土著会使用橡胶制作防水布料。曾有风闻称有葡萄牙人

  • 硅橡胶制品 新模试模重点注意什么

    硅橡胶制品 新模试模重点注意事项1.试模步骤及 动作A.试模前,先检查模具 是否组装完成及原料是否烘干.B.换模前,生产中模具※※※※ 喷防锈剂在要下模具内,换下模具并 归位及填写记录表.C.上模时,应对对准模 具中心点,再进行架模 具工作,模具必须锁 紧并检查高压锁模是否有效,锁模力依模 具大小而决定,大模具所需 高压力80~90 PMa;小模具所需 高压力40~65 PMa;锁模高压调 整后进行开关模调整至正常速度,进行低压时 间.距离,压力.速度调整工 作,在正常生产 时低压工作很重要,模具损坏原 因是低压工作做的不完整所致模具损坏.D.清除料管工 作,应清除料管 内其它颜色原料

  • 硅橡胶在各 个领域的应用

    硅橡胶在各 个领域的应用 硅橡胶具有 独特的综合性能,尤其是硅橡胶的生物相容性更是一种关键的特性,它已成功地用于其它橡胶用之无效的场合,解决了许多技术问题,满足了现代工业和日常生活的各种需要。与其它橡胶一样,硅橡胶可加工成各种型材、胶管、 胶条、胶布等纸品,室温硫化型硅橡胶就可用于大面积施工,使用方便。  根据硅橡胶的独特特点,目前已广泛应用在各个领域,下面就其中几个做简单说明:  (1)汽车工业   硅橡胶在汽车工业中的应用增长速度很快,硅橡胶(特别是具有各种特性的硅橡胶)可耐燃油、润滑油的侵蚀,提高?/p>

  • 滚筒包胶的 包胶流程

    滚筒包胶的 工艺不是太复杂但如果重要环节没有处理好的话,也会降低包胶带的使用寿命有时甚至会为生产活动留下隐患,所以相关的重要环节还是要注意的: 1、打磨滚筒 将滚筒表面 的残胶清理掉,然后使用专用的打磨机在滚筒表面打磨出粗糙无锈蚀点的表面,最后使用纤维碟轻轻打磨一遍。 2、清洗表面 用清扫刷矿 滚筒表面清扫干净,然后用TOPTECH清洗剂进行 清洗,确保滚筒表面无残留物。 等待其干燥 。 3:涂皮带胶 使用金属处 理剂均与的涂刷在滚筒表面,待其完全干透,将按比例配合好的SC2002在

  • 托辊及输送 机的常见问题

    我们都知道 托辊是影响输送机使用效果的重要的组成部分,按托辊的不同用途可分为承载托辊,空载托辊和专用托辊三种。专用托辊又可分为缓冲托辊,调心托辊和防偏挡辊等。 若按托辊的 支承方式又可分为支架式和吊挂式。 以下新源机 械主要介绍了输送机托辊失效的原因分析及排除方法: 1、输送机手 辊润滑脂。   托辊应使用 锂基润滑脂,其滴点高,油脂不易流失,也不易变质结块,可延长托辊使用寿命,减少磨擦阻力。 2、输送机外 筒   在有盐雾等 腐蚀性物质的场所,外筒表面锈蚀严重,表面锈蚀

  • 我公司滚筒 包胶特点

    我们知道, 滚筒长时间运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题,导致故障的发生,直接影响生产的正常运行。 我公司(浩 龙橡塑)滚筒包胶产品特点: 1.胶板材质致 密,弹性好,摩擦系数高。 2.具有极高的 耐磨性。 3.抗拉力及抗 撕裂性能好。 4.量身定制、 结实可靠、更长的使用寿命。

  • 滚筒包胶相 比较铸胶的优势

    我们先看滚 筒包胶现在的工艺它主要分为冷粘和热硫两种方法: 冷包胶是将 滚筒筒皮用绞磨机除锈,涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后,将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面,包胶过程中可以不必将滚筒拆解。 热硫化包胶 的工艺是将滚筒全部拆解完毕,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟 槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热 180℃硫化,硫 化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。 现在的冷硫 化包胶与传统工艺对比1.冷硫化包胶 与金属滚筒粘接力12牛/毫

  • 如何提高胶 辊的使用寿命

    1.刚刚做好的 托辊最好不要立即使用因为新做好的托辊其内部的构造还不是很稳定且温度过高,如果这个时候立刻投入使用,就会和外界的的温度有一个温差,当较冷的皮带快速与托辊进行运动摩擦的话很容易就会把托辊外面的橡胶磨损掉, 从而降低了托辊的使用寿命。故此我们建议刚出产的新托辊不要马上使用,应适当的冷却一会,当托辊的温度湿度与外界保持一致其构造也相对稳定后, 再投入生产 作业。这个时候也增加了托辊外部橡胶的强度,增加了其使用寿命。2.闲置不用的 托辊处置方法还没有使用的新托辊最好是先清洗一下,然后再用塑料布将其包裹?/p>

  • 影响包胶质 量的因素

    其实影响包 胶不耐磨的原因有很多,在这里我们只简单介绍下主要的几个因素:首先要说的是橡胶板的材质问题,这是决定滚筒包胶质量影响包胶是否耐磨的主要因素了,橡胶板的参数性能是否能够胜任需要施工作业的环境就显得尤为重要 。在滚筒包胶的时候一定要先了解设备工作的环境条件。目前市场上的滚筒包胶主要分为国内包胶工艺和国内外包胶工艺。通常情况下正常的工矿环境直接选用国内的滚筒包胶就可以了。如果是相对环境恶劣,天气和温度比较极 端的时候最好是选用国外(德国居多)的耐磨胶板。 其次就是包 胶粘合的轻度了,在滚筒的工作过程?/p>

  • 传输带冷硫 化粘贴不牢的因素

    鼓泡:1、 粘合时对位不正确,粘接面中留有空气。2、涂胶厚薄不均匀,胶层薄的先干,厚的地方溶剂未挥发完,没有形成初粘强度,造成虚粘。3、粘合后排出空气时锤打不均匀。(由中间向四周进行密集锤打。)粘贴不牢1、涂胶后 没有充分晾胶至不粘手,致使教里面的溶剂未充分挥发。2、涂胶不正 确,对边缝处涂胶不充分。3、粘合时由 于手或其他因素,使胶面被污染,失去活性,造成粘接强度不足。4、粘合后没※ 有对接头边缝处进行锤打、加压。5、未用完的 余胶涂在接缝处,破坏原胶初粘强度。6、静置固化 时间不够。

  • 关于橡胶老 化的因素

    影响橡胶老※※ 化的因素有哪些? 1.氧在橡胶中 同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。 2.臭氧、臭氧 的化学活性氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变 形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。 3.热:提高温 度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应?/p>

  • 小经验提高 传输带的使用寿命

    近几年年煤 炭价格一路下滑的原因。煤价降得同时极大的影响了上游相关企业投产的积极性,提高企业内部的资源再循环就显得尤为重要。远的不说就拿输送带来说相信对每个煤矿企业来说都是一笔不小的开支,谈到这里我想简单的说一说 关于提高输送带的一些问题,一些关于提高输送带年限的问题。 1.在改向滚筒 处加刮料装置。在输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。 2.输送机在凹 过渡处的压带轮。实践证实,钢绳式输送带横向强度不足,启动时,压带轮造成输送带局部受力过大,?/p>

  • 滚筒冷包胶 的工艺及方法

    工艺 (一)准备  1.在现场施 工,应有必要的操作空间,充足的照明设备。2.滚筒建议 能拆卸,置于支架上施工,保证滚筒能够自由转动。3.在施工过 程中,操作环境应避免严重的扬尘。(二)表面处理:1.将滚筒表 面清理干净 。2.用清洗剂 反复对施工表面进行清洗。3.在滚筒表面 涂刷一层金属预处理剂 。选用的产 品 1. SC2002冷硫化粘接 剂:德国原装进口,是一种双组分、高性能的工业粘合剂,对于金属与橡胶,橡胶与橡胶,纤维织物与橡胶,纤维织物之间以及纤维织物与金属之间的粘接都具有良好的粘接性能。被公认为世界上最好的冷硫化粘接剂。

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