行业知道
  • 如何选购滚 筒包胶

    影响包胶的 因素有:1,橡胶的品 质2,包胶公司 的工程师对不同状况的分析以及处理;3,采用的包 胶技术,目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶,但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;4,施工工艺 ,包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响 目前滚筒包 胶现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶,传统的热硫化包胶在市场上用的比较少,由于它的硫化压强低,与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的性能大大折扣,耐磨性能收到很大的影响,胶带附着力较低,增加 了胶带应力,而且硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化。?/p>

  • 滚筒包胶工 艺

    筒包胶材料 由高质耐磨橡胶制成,无论是滚筒橡胶、粘接剂还是现场施工工具,我公司都是从德国原装进口,适合于各种条件下的滚筒包胶,传统热硫化滚筒包胶由于硫化压强较低(6-8Kg/m),橡胶含硫量 偏高而且耐磨性能较差,使用中容易老化,热包胶加工的滚筒使用不久后,硬度则达到80-90邵氏,对输 送带的附着力下降,且清洁功能差,会导致滚筒包胶局部磨损加快,引起皮带跑偏,给生产带来一定的安全隐患。而使用德国TIPTOP材料冷包胶 具有明显的优点,首先冷硫化滚筒包胶与金属滚筒的粘接力为12N/mm,而热硫化只 有3N/mm,其次,橡胶 密实度高,橡胶

  • 橡胶杂文

    种植在中国 西南边陲云南德宏傣族景颇族自治州盈江县凤凰山的中国第一株橡胶树,今年迎来了自己100岁生日。连日来,各地植物学家和游客纷至沓来,考察橡胶树的生长情况,观赏枝叶的勃勃生机。 负责管理这 株古橡胶树的云南农垦集团盈江农场8队的傈僳族女胶工屈在齐夫妇和她的三名同事,一大早来到橡胶树旁,在距树根1.5米处挖出了一个条形营养坑,然后将600多公斤的农家肥和绿叶倒入坑内。“我们用这种方式祝贺古 树‘生日’快乐”,屈在齐说,为了使橡胶树‘青春常驻’,夫妻俩每年要对此树进行病虫害防治,并施两次肥等。经科学

  • 传输设备上 的皮带怎么选择型号

    首先我们按 使用环境的不同,可以分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm,下覆盖胶 最低为1.5mm;耐热橡胶 输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm,下覆盖胶 最低为2.0mm。根据使用 环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增 加上下覆盖胶的使用寿命。 其次根据运 输量的大小按宽度分为:B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400等常用型号※※※※ (B代表宽度, 单位为毫米)。目前本公

  • 矿用电缆的 修复

    由于矿用电 缆的特殊环境,矿用电缆故障时常发生,如果修复不当将严重影响井下生产及作业。其种类有开路、短路、断路、绝缘值波动、接地等。低阻接地、低阻短路及断相故障可用KL-901数字型电缆 故障测距仪查找。查出故障点后,先根据电缆报废标准判断整根或局部报废,再进行故障点逐个硫化热补。先将接地和断相故障处的电缆外皮剥开,并用汽油或CCI4将半导电粉 擦洗干净,根据芯线铜丝的断丝多少判断是直接缠芯线绝缘带、用铜线扎绕或截断后用同面积的芯线和铜管对接。把故障处两端的电缆外皮用刀削成锥形,用木锉打成毛面,先用汽油或CCI4冲

  • 全国皮带输 送设备塑料轴承座的前景

    目前传统的 皮带输送设备塑料轴承座以工程塑料为材料基础。近年来,为了使轴承座能应用在更广泛的领域,特别是食品,制药,饮料等行业对生产环境和设备的可靠性的要求越来越高,各种复合塑料轴承座在传统的金属轴承座领域扮演着 越来越重要的作用。通过加入复合纤维填料,塑料轴承座可以实现高压缩性,耐热性和抗蠕变性能,该复合纤维具有良好的摩擦性能;添加固体润滑脂的合成材料,结合复合纤维可以减少摩擦。 皮带输送设 备塑料轴承座的材料是一种新型材料,并且摩擦系数低。塑料轴承座材料比普通碳钢等材料的轴承座更耐磨;也有自润滑特

  • 橡塑制品的 生活常识

    通常我们在 正规的塑料容器身上都有一个三角形的符号(包含1-7的数字),这也是它※ 们的身份证。NO.1矿泉水、饮 料瓶材质:01—PET—聚酯使用 提示:耐热至70℃,只适合 装暖饮或冻饮,装高温液体、或加热则易变形,有对人体有害的物质融出。并且,科学家发现,1号塑料品用 了10个月后,可 能释放出致癌物DEHP,对睾丸具 有毒性。正确方法:饮料瓶等用完了就丢掉,不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器乘装其他物品,以免引发健康问题得不偿失。NO.2水杯材质: 07—PC及Others—其他塑料 代码使用环境:被大量使用的一种材料,尤其多用于奶瓶中,很&

  • 使用过久的 输送带为什么打滑

    打滑原因: 首先输送带 在正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。如果输 送带与辊筒的摩擦力不够,输送带就会出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多,通常是:张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。其中张力不够的原因有:张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长 等;辊筒表面摩擦系数不够的原因有:辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料(易被水溶涨的)。解决的方法 方法一: 1.重锤张紧皮 带运输机输送带的打滑 使用重锤张 紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带

  • 电缆修复的※※※ 方法

    1.击穿点、孔 眼、塌坑等修补方法   用刀修 整缺陷,并剖割成45°角的坡形 状大小一致的塑料块,放在修补区上,用钳子或螺丝刀固定好,然后用热风速焊枪连续焊好,用铜片压实、压紧、压平。焊接塑料时,注意焊枪热风温度不要太高,以免修补处塑料焦烧。修好后的缺陷处经火花机试验,不击穿为 合格。如下图: 击穿点、漏眼、小孔塌坑的修补方法 1--45° 2--待焊处 3--缆芯 4--护套层2.断胶、裂纹 、凹陷、口子等修补方法  用刀在塑料层缺陷部位割成45°角的坡形 ,去形状、颜色、厚度一致的塑料块或条,用钳子或螺丝刀固定好后,用热风速焊

  • 橡胶制品分 类

    橡胶分为天 然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料( 单体)可以合成出不同种类的橡胶。1900年~1910年化学家C.D.哈里斯(Harris)测定了天 然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物,这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学 家SV列别捷夫(Lebedev,1874—1934)以金属钠 为引发剂使1,3—丁二烯聚 合成丁钠橡胶,以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种,如顺丁橡胶、氯丁

  • 橡胶制品的 特点

    ⒈橡胶制品 成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过 一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。   ⒉橡胶 属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可

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