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滚筒包胶的 工艺

时间:2013-12-23     作者:大侠【原创】   阅读

我们都知道 滚筒包胶的工艺流程 大致可以分为两类:

传统热硫化 包胶法

这种方法是 早期传承下来的一种工艺方法,相比而言已经比较落后了,用此方法后因为滚筒的硫化压强很低,而硫的含量却很高,再有就是胶板上的含胶低,从而导致橡胶的耐磨性降低并缩短了其使用寿命。如果是在平时的正常工作中橡胶 板更是容易老化,橡胶老化后会变的很僵硬,这样一来就输送带与皮带的附着力就会下降。自清洁功能效率也会很低,这样落后的包胶工艺,不但是操作发杂,效果不好且不能再现场施工。另外一个原因是热硫化的粘合力虽然很 强,不过在施工过程中硫化时的压力不够,而包出来的滚筒普遍耐磨性不是很好,而且长距离的运输也会带来很大经济负担,目前这种包胶方法已经属于是夕阳行业了。但是这种方 法的包胶成本不是很高,所以在现在还有很多的包胶企业在使用这样的方法作业。

新式冷硫化

这种方法相 比前面的方法可以说是有了质的飞跃,从原先的热包胶变成了冷包胶,而且可以在现场随时进行施工作业,包出来的滚筒胶板粘性强,硫化速度快,同时也提高了其使用寿命。而且新方法采用的胶板也是新款超耐磨的,这种胶板 叫含量高,材质致密,具有耐磨、耐磨防撕裂等特点。使用寿命可以达到同类产品的五到八倍。常温下也可以自然硫化,这样冷硫化粘贴的技术比以前的热硫化技术性能提高至少在七倍以上。并且新式的冷包胶方法更适合现场实 地抢修,很适合煤矿井下等空间不大的地方或其他一些热包胶技术无法实现的场景。

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